耐候鋼是以合金化的方法，使金屬材料在腐蝕體系中，生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護膜，從而降低腐蝕速度，增強材料的耐蝕性，相比普碳鋼，具有更好的耐腐蝕性能，但要長時間在大氣環(huán)境中使用，為增加其壽命，一般需要進行表面穩(wěn)定化處理。

所謂的穩(wěn)定化處理是對耐候鋼表面進行化學處理，使其表面上形成一種可透氣透水的膜，在該膜底下進行的腐蝕過程中，耐候鋼表面將安全地進入靠穩(wěn)定致密銹層自我保護的狀態(tài)。實施該技術(shù)既可避免耐候鋼使用初期黃色銹液流掛的現(xiàn)象，防止污染，又能在其表面形成穩(wěn)定的保護性銹層。主要方法有：

1、涂膜處理

耐候鋼涂膜處理，即化學轉(zhuǎn)化膜和特種有機涂層處理。首先，對鋼基進行耐候性膜處理，在表面形成以磷酸鹽為主要成分的無機結(jié)晶復(fù)合磷酸鹽膜。然后，在其上面涂以丙烯酸類涂料，形成透氣、透水性良好的多孔柵障被模。

底膜對耐候鋼表面生成均勻、致密的穩(wěn)定化銹層起促進作用，有機涂層可防止早期銹液流掛、飛散。在穩(wěn)定化銹層形成之后，這個有機涂層逐漸消失。

2、氧化物涂膜處理

氧化物涂膜處理是在對鋼基進行預(yù)處理后，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進銹層形成作用的添加劑，涂刷在耐候鋼表面形成有機膜。由于這層膜的作用，銹液不會流掛。耐候鋼表面形成穩(wěn)定銹層后，有機膜脫離消失。

3、磷酸鹽系底漆處理

涂膜中的磷酸使鋼產(chǎn)生Fe2+的沉淀，當Fe2+通過涂膜時被氧化成Fe3+，從而在涂膜中獲得羥基氧化鐵FeOOH,即磷酸鹽系底漆，可以促進銹層中α-FeOOH的形成。

在環(huán)境腐蝕性嚴重的地區(qū)，還需涂刷面漆。面漆一般為具有良好耐候性、耐蝕性的含氧化鐵的丙烯樹脂涂料。