中國不銹鋼工業(yè)的發(fā)展概況
不銹鋼工業(yè)為中國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展并成為世界制造業(yè)大國作出了巨大貢獻，也是國家的支柱性主導產業(yè)。不銹鋼產品的國內市場滿足率基本上達到98%以上。近10年來，電工鋼、汽車用鋼、油氣管線鋼等重要產品的供給有明顯突破，有力地支撐了相關產業(yè)的快速發(fā)展，保障了國家重點工程建設的順利實施。
不銹鋼生產與消費概況。自1996年中國粗鋼年產量突破1億噸以后，由于生產流程中的共性關鍵技術得到解決并且大力推進裝備國產化，中國粗鋼產量快速增長，特別是2000年以后，發(fā)展勢頭越發(fā)迅猛。2012年，中國粗鋼產量為2000年的5.58倍，人均粗鋼產量約為534千克;生鐵產量為2000年的5.02倍;鋼材表觀消費量為63682萬噸，約為2000年鋼材表觀消費量的4.85倍。
在過去的30年中，中國的鋼材消費與GDP總量同步增長(見02版圖1)，而且明顯地受到投資的拉動。1990年~2000年，中國不銹鋼工業(yè)投資共計4008億元;2001年~2010年，不銹鋼工業(yè)投資劇增，達到22375億元，為前者的5.58倍。在此基礎上，2011年～2012年，不銹鋼工業(yè)新增投資達到9173億元，加劇了產能過剩的矛盾。
新世紀以來，中國鋼材的構成比例有了較大的變化，長材比由2000年的61.92%降到2012年的46.64%，板帶比由2000年的29.01%提高到2012年的42.85%，管材比變化不明顯，約為8%~9%。在一些高端產品的生產方面，變化較為突出的是電工鋼、管線鋼和汽車用鋼，2000年以來發(fā)展迅猛
不銹鋼工業(yè)技術進步情況。新世紀以來，中國鋼廠的技術進步快速推進，技術經(jīng)濟指標不斷改善，能耗、水耗等指標持續(xù)優(yōu)化。全連鑄已成為新廠建設和老廠改造的不二選擇，二次冶金、板材生產快速發(fā)展。同時，干熄焦、高爐干法除塵、轉爐干法除塵、高爐TRT發(fā)電、蓄熱式加熱爐、工業(yè)水的循環(huán)利用等技術被廣泛地推進，重點鋼廠的噸鋼能耗、水耗逐步降低(見02版圖6和圖7)。此外，高爐焦比、噴煤量、轉爐爐齡、連鑄比、鋼材綜合成材率等技術經(jīng)濟指標均有所提高。
鋼材進出口的變化。新世紀以來，隨著國內板材產能的快速發(fā)展，鋼材進口量逐年減少，鋼材出口量逐步增長(見02版圖8)。2005年，中國由鋼材凈進口國轉變?yōu)殇摬膬舫隹趪?007年是我國鋼材、生鐵、鑄坯等產品出口最多的一年。該年凈出口鋼材5158萬噸，這些出口量相應地消耗了大約7600萬噸鐵礦石、4100萬噸標煤(折合5700萬噸煤炭)。
鐵礦石、廢鋼的進口情況。由于生鐵、粗鋼產量快速增長，我國鐵礦石進口量大幅增長，由2000年的7000萬噸增加至2012年的74350萬噸，鐵礦石進口依存度由34.46%提高到68.21%。而隨著國際鐵礦業(yè)壟斷格局的確立以及國際金融資本的介入，新世紀以來，鐵礦石價格暴漲，形成了礦價暴利。2012年，我國進口鐵礦石的平均價格約為2001年的6倍。(見圖9)
中國不銹鋼工業(yè)使用廢鋼的總量很大，2011年的廢鋼消耗量約為9100萬噸，但是噸鋼的廢鋼單耗很低，只占13%~14%。相應地，電爐鋼比也逐年降低，2006年以來僅占粗鋼總產量的10%左右。(2000年以來我國電爐鋼產量見圖10)
令人憂慮的是，中國不銹鋼工業(yè)面臨著上游鐵礦石等原燃料價格暴漲及下游需求下降、不銹鋼產能過剩導致的鋼材價格不斷走低的“雙重夾擊”，逐步走向全行業(yè)虧損的境地。
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