管磨機(jī)要保證研磨體的級(jí)配合理

　    助磨劑的效益主要在于改善和穩(wěn)定粉磨工藝、實(shí)現(xiàn)細(xì)磨或超細(xì)磨、增加磨機(jī)產(chǎn)量、改善水泥性能、節(jié)電等方面，由增產(chǎn)獲得增收。另外，應(yīng)大力開(kāi)發(fā)以工業(yè)廢料和副產(chǎn)物作為高效低價(jià)的助磨劑。這樣，就能得到增產(chǎn)、節(jié)電、降低粉磨成本的全面效益。即使節(jié)約粉磨成本不夠明顯，則從增產(chǎn)和節(jié)電的角度考慮，積極采用助磨劑也是有益的。

　　管磨機(jī)中需要裝入一定量的研磨體，借此粉磨物料。 一般情況下，研磨體的重量約相當(dāng)于管磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分的重量。例如3.5×llm水泥磨，回轉(zhuǎn)部分的重量為132t，研磨體的最大裝載量為150t，額定裝載量為135t，為回轉(zhuǎn)部分(包括襯板)的102. 3%。對(duì)于帶烘干倉(cāng)的管磨機(jī)，研磨體的重量稍低于回轉(zhuǎn)部分的重量。

        例如：0.5×lOm中卸烘干生料磨，回轉(zhuǎn)部分重量約為102 t，研磨體的裝載量為80t，約為回轉(zhuǎn)部分重量的78. 5%。有許多水泥廠(chǎng)，往磨內(nèi)填裝研磨體只靠人工用鐵鍬甩，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，速度也慢。磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，鋼球受到磨損。在一定的時(shí)間內(nèi)，必須清倉(cāng)倒球。為了保證研磨體的級(jí)配合理，對(duì)倒出的球應(yīng)進(jìn)行分選。選銅設(shè)備除將碎裂鋼球剔除外，還必須按規(guī)格分類(lèi)，以便配球。這項(xiàng)工作也是相當(dāng)繁雜的，勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。