溶劑萃取法流程的優(yōu)點并引起重視

　    在一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家中，很大一部分金屬都是由廢合金的循環(huán)再生提供的，因此從邊角料和廢料中回收銅、鈷、鎳等有色金屬很有意義。目前使用溶劑萃取法從邊角料和廢料中提取有用金屬已日益引起人們重視。用溶劑萃取法從含鎳、鈷的邊角料及廢料中回收鎳鈷的有關(guān)文獻(xiàn)已作了全面的評述C2931。

　　該流程的優(yōu)點是溶解合金廢料所需要的鹽酸及沉淀工序所需要的堿(Mg0)都是由本流程尾液中的MgC12高溫水解而得，并能循環(huán)使用。采用鹽酸溶解合金廢料的優(yōu)點是溶解速度快，并為以后的叔胺萃取分離鎳、鈷創(chuàng)造了條件。河南洗沙機進(jìn)入叔胺有機相中的鈷，可用最便宜的反萃劑——水進(jìn)行反萃取。反萃獲得的CoC12，經(jīng)過水解便可得到氧化鈷。

　　美國使用的流程。該流程是將合金廢料研磨后鹽酸溶解，用TBP萃取鉬，以仲胺萃取除鐵，然后用叔胺萃取鈷和錳，鉻和鎳用沉淀法回收，這樣活性石灰生產(chǎn)線就克服了作為膠體氫氧化物沉淀的困難。該流程的特點是能綜合回收鎢、鉬、鈷、錳、鉻、鎳等多種產(chǎn)品。

　　瑞典使用的流程。該流程的特點是把粒狀鎳鈷合金廢料在主電解槽中進(jìn)行陽極溶解，合金廢料中的鉻以不溶的碳化物存在，并在間隔的電解槽中分別沉積鐵、鉆、鎳。因為陽極溶解液中的鐵呈兩價，為了萃取使其在氧化槽中氧化成3價，而在氧化槽的陰極間隔中有部分3價鐵又還原成兩價并進(jìn)入主電解槽沉積鐵。萃鐵后的溶液，經(jīng)濃縮蒸發(fā)，然后用叔胺萃取鈷，萃余液和反萃液分別送主電解槽去沉積鎳和鈷。