減少反萃液中有機質(zhì)含量的兩種方法

        從經(jīng)濟效果看，萃取法比置換法優(yōu)越，每公斤銅的生產(chǎn)費用前者比后者減少了0.052美元;而且萃取法獲得銅的質(zhì)量比置換等方法有很大的提高(見表4-4 b)。在萃取法中萃取劑的消耗在所有的費用中占有較大的比重，為了降低銅的成本必須要降低萃取劑的消耗。實踐已證明(1149)：當(dāng)使用Lix64的反萃液電解時，在陰極表面經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有暗褐色沉淀，這種現(xiàn)象稱為有機燃燒，如果反萃液中有機質(zhì)含量< (1～2)x 10-2%時，上述現(xiàn)象冶金回轉(zhuǎn)窯便可避免。

　　為了減少反萃液中有機質(zhì)含量及降低萃取劑的消耗，曾研究出兩種方法：①加里福尼亞的鮑魯森控制工程公司(PollutionControl.Engineering Inc.)制造的瞬時氣泡發(fā)生器(Tricelle-rator)，是通過加壓將空氣溶解在萃余液中，降壓時，氣泡在油與水面成核，使夾帶的有機相浮出，而加以回收。②蒂赫瑞德(Techrad)公司制造的斑恩(Banner)油水分離器，使萃余液通過一種過濾薄膜，這種薄膜促使夾帶的有機相在外表面上聚結(jié)，而形成液滴，使油水分離，有機相浮出于頂部而進行回收。水泥球磨機實踐證明，這兩種方法非常有效，使有機相在萃余液中的含量可以降低至1×10-3%。在贊比亞的恩昌加銅廠使用了前一種設(shè)備，設(shè)備安裝費用為25萬美元，據(jù)稱于6個月就撈回了成本。