應(yīng)定期檢查鹽霧試驗(yàn)箱試板，同時(shí)注意不應(yīng)損傷受試表面。應(yīng)快速檢查試板，在任一24h內(nèi)鹽霧試驗(yàn)箱停止時(shí)間不得超過30min。不允許使試板變干。最好在每天的相同時(shí)間內(nèi)檢查。
       在規(guī)定的試驗(yàn)周期結(jié)束時(shí)，從鹽霧試驗(yàn)箱中取出試板，用清潔的溫水沖洗以除去試板表面上的試驗(yàn)溶液殘留物。而后立即把試板弄干并檢查試板表面的損壞現(xiàn)象，如起泡、生銹、及從劃痕處銹蝕的蔓延程度。試板檢查應(yīng)按照ISO 4682-1~5:2003進(jìn)行。如果需要，將試板置于GB 9278中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)，而后檢查受試表面的損壞現(xiàn)象。如果需要檢查底材的損壞情況，則應(yīng)按商定的方法把漆膜除去。

        由于對涂層波壞的評價(jià)具有主觀因素，因此緊密度將取決于若干因素。這些因素包括評價(jià)方法、試板的制備、涂層厚度、試板的干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)狀況和劃痕的刻制。本方法對于不同涂層耐鹽霧性能很有用，對于耐鹽霧性顯著不同的一系列涂層，提供相對等級是十分有用的。
       實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括：a）識(shí)別受試產(chǎn)品所需的全部細(xì)節(jié);b）注明本標(biāo)準(zhǔn)編號；c）參照附錄A中提及的補(bǔ)充信息的條款；d）參照上述c）中提及的補(bǔ)充資料的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品規(guī)格或其他文件；e）實(shí)驗(yàn)周期；f）是否劃痕（在暴露前），如果劃痕，其種類和位置；g）試板位置是否有變化；h）按照規(guī)定的要求，（報(bào)告）實(shí)驗(yàn)結(jié)果；i）與規(guī)定的試驗(yàn)程序任何不同之處；j）試驗(yàn)日期。