有的制動盤需要在安裝現(xiàn)場加工

　　鑒于用途、結(jié)構(gòu)及裝運(yùn)條件的限制，有的制動盤需要在安裝現(xiàn)場加工。需在現(xiàn)場加工的制動盤一般制造廠只進(jìn)行粗加工，厚度留有6mm的加工余量。由于對制動盤的技術(shù)要求較高(表面粗糙度值不大于Ra6. 3pm，端面跳動不大于0.5mm)，此方法適用于制動盤的現(xiàn)場精加工。所以介紹如下加工方法供參考。

　　1)加工設(shè)備

　　選用何種裝置加T由現(xiàn)場具體條件決定，但要保證加T設(shè)備本身的精度和走刀機(jī)構(gòu)的剛度，最好能夠自動走刀，所用的刀具，或自制土設(shè)備刀桿截面宜大一些，拖板最好選用C640型車床溜板或自制土設(shè)備，以滿足走刀行程平穩(wěn)和剛度，切削用的轉(zhuǎn)動裝置一般都采用礦用刮板運(yùn)輸機(jī)的減速器和電動機(jī)通過鏈條帶動減速器的高速軸(測速發(fā)電機(jī)端)使主軸回轉(zhuǎn)，即可滿足切削速度0.4- 0.5m/s(卷筒3- 4r/min)的要求。

　　2)切削及磨削

　　切削深度t和走刀量s可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行，車削的粗糙度值大于Ra6. 3pm時，再進(jìn)行磨削，磨削分粗磨和精磨兩道T序，否則，容易震動盤面形成波紋，推薦砂輪轉(zhuǎn)速為1000 - 1450r/min，砂輪直徑為250 - 300mm、粒度為46號，磨削裝置可采用專用的磨削動力頭，或自制磨頭安裝在小溜板上。

　　3)防止軸向竄動

　　加工游動卷筒制動盤時為防止游動卷筒的軸向竄動，1315反擊破應(yīng)事先將游動卷筒的右擋繩板與固定卷筒的左擋繩板用4-6個角鋼在圓周方向臨時點(diǎn)焊在一起，加T好后鏟掉。