回轉窯的利用系數與原料性質有關

        美國愛里斯—哈默斯公司計算回轉窯尺寸的方法是：在回轉窯給料口處的氣流速度設計時取 ，按此計算出給礦口直徑，加上兩倍的回轉窯球層的厚度，得出回轉窯的有效內徑。大型回轉窯球層厚度取672mm 。根據有效內徑和選定的長徑比即可求出有效長度。

　　回轉窯的傾斜度和轉速的確定主要是應保證窯的生產能力和物料的翻滾程度。根據試驗及生產實踐經驗，傾斜度一般為3-5% ，轉速一般為 。轉速高可以強化物料與氣流間的傳熱，但粉塵帶出過多。物料在窯內停留時間必須保證反應過程的完成和提高產量的要求。當窯的長度一定時，物料在窯內停留時間取決于料流的移動速度，而料流的移動速度又跟物料粒度、粘度、自然堆角及回轉窯的傾斜度、轉速有關。物料在窯內停留時間一般為3-40 分鐘。

　　窯的平均填充率等于窯內物料體積與窯的有效容積之比。國外回轉窯的填充率一般在 ?；剞D窯的利用系數與原料性質有關。磁鐵礦熱耗低，單位產量高。但是由于大小回轉窯內料層厚度都差不多，大窯填充率低，因此長度相應取長些，振動給料機以便保持適當的焙燒時間。愛里斯 哈默斯認為回轉窯利用系數應以回轉窯內徑的1.5 次方乘窯長再除回轉窯的產量來表示更有代表性。