過濕帶和干燥帶發(fā)生的現(xiàn)象

　　從燒結(jié)料點(diǎn)火開始，料中所含水分就開始蒸發(fā)轉(zhuǎn)移到廢氣中，含水蒸汽的廢氣經(jīng)過料層中的冷卻部分，被冷卻到低于露點(diǎn)（一般燒結(jié)為60-65℃ ），其中部分水汽發(fā)生冷凝，使這部分燒結(jié)料過濕，即超過原始水分。由預(yù)熱帶4 來的熱廢氣在干燥帶引起水分激烈蒸發(fā)，因此廢氣損失大部分顯熱，廢氣溫度在1.2 帶中保持不變。假如料層中瞬時溫度高于平衡溫度，水分的蒸發(fā)壓升高，蒸發(fā)溫度升高，單位時間的熱損失變大，溫度下降。在1.2 帶中溫度上升2-3℃ 。在相反的情況下也是同樣，它與廢氣量和溫度無關(guān)，而受影響的只有干燥帶。

　　過濕帶增加的冷凝水的數(shù)據(jù)，根據(jù)不同物料介于1-2% 。但燒結(jié)時發(fā)現(xiàn)在燒結(jié)料下層有嚴(yán)重的過濕現(xiàn)象，這是由于在強(qiáng)大的氣流和重力作用下，而燒結(jié)料水分比較高，燒結(jié)料的原始結(jié)構(gòu)被破壞和料層中的水分向下機(jī)械轉(zhuǎn)移，特別是那些濕容量較小的物料容易發(fā)生這種現(xiàn)象。

　　隨著供熱量的增加，干燥帶厚度變薄，實(shí)際上這層厚度約5-25mm 。水分的冷凝，使得燒結(jié)料粒子間充滿水分，甚至破壞已制成的小球粒，使得料層透氣性變壞，如何減少冷凝過程，哪一家破碎機(jī)最好將在以后章節(jié)中加以討論。